. Cerámica San Lorenzo: puertas abiertas a la población azuleña

 

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Distintos medios de comunicación de la ciudad, entre los que se encontraba EL TIEMPO, fueron invitados a participar el miércoles pasado de una recorrida por algunas de las plantas que, en esta ciudad, tiene Cerámica San Lorenzo. La visita incluyó una entrevista con el Gerente Comercial de la firma, Juan Carlos San Gil y un agasajo a los comunicadores presentes. Oscar Cersosimo, encargado del recorrido por el emprendimiento fabril, focalizó la visita en la planta de porcelanato, donde se inicia el proceso de molienda y atomizado con materia prima proveniente de Chillar y Benito Juárez, como paso previo a la conformación de la pasta prensada. Desde allí se hizo un reconocimiento de las diferentes etapas del proceso hasta llegar a la labor de esmalte y demás decoración. En este último proceso, se dio cuenta de dos sistemas posibles de trabajo: de rodillos y el digital, donde no se está en contacto con la pieza. San Gil recordó que en la planta local de San Lorenzo, donde hoy se confeccionan productos “casi premium”, se llegaron a fabricar hasta hace dos años medio millón del clásico azulejo 15x15. La misma firma -de capitales extranjeros- maneja las plantas ubicadas en Puerto Madryn, San Juan, San Luis y en el barrio porteño de Núñez. La compañía también creó Scop, otra línea de cerámicos que –sin llegar a ser una segunda marca- procura posicionarse como alternativa a los productos de San Lorenzo.

El gerente detalló que el grueso de la producción se volcó al porcelanato, que se adapta tanto al interior como al exterior de una obra, con una fuerte salida de la medida 60x60. La fabricación de esas piezas y gracias a la incorporación de nueva tecnología, permitió a la fábrica radicada en el PIDA I reducir a la mitad el consumo de gas, alcanzar una reducción importante en la demanda de energía eléctrica e incursionar en una producción más ecológica para sostener estándares de calidad. De hecho, puntualizó San Gil, San Lorenzo lleva casi dos meses trabajando en un esquema de construcción verde y mantiene como un eje en la producción el reciclado del agua necesaria para el proceso industrial y la no liberación de sustancias tóxicas al medioambiente. Además, puntualizó San Gil, se tiene una conciencia cada vez mayor de la importancia de lograr sustentabilidad a partir de la utilización de material de recupero.

El vocero señaló que una de las innovaciones sobre las que se trabaja fuertemente tiene que ver con lograr un porcelanato con una superficie mate, opcional a la reflejada. Según explicó San Gil, el 40% de la producción va a obras nuevas; el resto, se destina al recambio de piezas. En los últimos dos meses, detalló, se produjo un repunte del índice de construcción, luego de una retracción ininterrumpida de 17 meses.

Advirtió el gerente que se mantiene al día la capacitación constante del personal, que constituye el verdadero capital humado porque es quien sabe usar la maquinaria para explotar todo el potencial. En este punto, indicó San Gil, son frecuentes las charlas con el personal orientadas a lograr un cambio de paradigma. “Está bueno que los empleados sepan adónde va lo que ellos fabrican, como que tengan conocimiento que los 5.000 metros cuadrados de los sanitarios de la torre que YPF tiene en Puerto Madero, son productos elaborados por ellos mismos”, indicó. Por último, destacó la necesaria presencia en ferias internacionales a fin de conocer tendencias, a partir de las cuales se va delineando nuevas líneas de producción.

“TRATAMOS DE SUMAR PROYECTOS NUEVOS”

Juan Carlos San Gil es Gerente Comercial de Cerámica San Lorenzo.

 

-¿Cuáles son los motivos de haber invitado a los medios de prensa?.

-Nuestra compañía está en un proceso de renovación, abriendo sus puertas para mostrar avances, tendencias, nuevos productos y tecnologías que hemos incorporado. Nos pareció un momento ideal para que nos conozcan y para que empecemos a darle a la comunidad también el conocimiento de qué se hace en Azul.

-¿Tipos de productos?.

-Hablamos de porcelanato fundamentalmente. Lo que estamos produciendo aquí básicamente son productos de alta gama, en formatos grandes de 30x60, 30x46 y procesos posteriores interesantes en gusto y diseño. Esto del trabajo sobre la base cerámica permite integrar y darle otro tipo de terminación.

-¿Un cambio de estrategia hacia la comunidad a través de los medios?.

-Tenemos un gran interés en poder hacer todo aquello que Azul valore y estamos tratando de sumar proyectos nuevos de lo que podrá ser una integración muy saludable para toda la comunidad.

-De la producción azuleña ¿cuánto es exportable y cuánto consumo interno?.

-El 95 por ciento de lo que producimos aquí es consumo de mercado interno por la sencilla razón de las condiciones desfavorables para la exportación; no porque no haya una vocación exportadora. Cerámica San Lorenzo desde siempre tuvo vocación exportadora. Años atrás, con condiciones de mercado y de dólares favorables, hemos hecho gran cantidad de metros cuadrados hacia el exterior, pero de momento sólo se exporta a Chile, Uruguay, Paraguay y otros países limítrofes.

-¿A qué espacios van esos productos?.

-La diversidad es muy grande. La gran posibilidad de hacer productos con una tecnología tan avanzada y aceptada en cuanto a los requerimientos, es lo que hace súper interesante el producto en cualquier destino: comercial, industrial, oficina, hospital y vivienda, obviamente.

-¿Tienen previstas nuevas inversiones en la planta local?.

-Acabamos de hacer una inversión muy importante. La compañía viene invirtiendo muchos millones de euros en los últimos años; éste es un camino abierto y que va a seguir. Estamos tratando de hacer explotar lo más posible estas últimas inversiones, sacarle el mayor provecho posible porque son de  gran utilidad y capacidad de mostrar novedades e innovación en forma permanente. Es un camino contínuo; la industria requiere seguir invirtiendo.

-¿Cuánto personal tienen? ¿Es posible incorporar mayor cantidad?

-La compañía tiene más de 900 empleados y los requerimientos van según sea la expansión y la evolución de los procesos. No hay definida en este momento una incorporación en particular. (N de la R: en la planta de porcelanato, con una extensión cubierta de 350 metros, trabajan por turno dotaciones de 17 personas).

-¿Qué es eso de la Argentina Green Building Council?.

-Nuestra compañía desde hace un mes y medio integra el Green Building Council, que es una asociación que ayuda a todo lo que es la arquitectura sustentable. Hace que todas aquellas empresas que estén suscriptas y trabajan como lo hace San Lorenzo en lo referido a la sustentabilidad del medio ambiente, tengan preferencia en la selección de los profesionales que construyan edificios referidos a arquitectura sustentable. Estamos integrados a esto y lo damos a conocer porque también hacia eso apunta la renovación de la compañía.

-La labor social con instituciones ¿piensan continuarla, profundizarla?.

-Sí. La idea es seguir avanzando y abriendo la fábrica a la comunidad para darle también a Azul nuevas cosas, e integrarla más con beneficios que la compañía pueda acercarle a través de lo que es la presencia de la fábrica en Azul.

-¿Qué análisis hacen del cambio de gobierno y lo que pueda pasar con empresas como esta?.

-Está más allá de los cambios de gobierno. Esta compañía tiene una tradición de más de sesenta años en Argentina. Los proyectos se suceden unos a otros y la evolución no se detiene. Estamos pensando para adelante más allá de lo que pueda pasar políticamente. La compañía está en Argentina, se va a quedar y a seguir progresando.

-¿A pesar de los problemas para exportar…?

-Sí, pero tenemos un mercado interno fuerte y muy bien sustentado, que sigue demandando y que está mostrando signos de mayor actividad.

-El año pasado y principios del actual hubo inconvenientes, hubo rumores, de suspensión de personal. ¿Eso quedó atrás?

-No son cosas que estén dentro de lo que la compañía esté viendo. Buscamos claramente integrar un proceso de renovación, de actualización, de innovación que involucra a todo el personal de la compañía.

-Cuando hablan de innovación ¿esto tiene implícito plazos?

-Trabajamos en procesos nuevos para sacar el mayor provecho a las últimas inversiones. Luego vendrán otros procesos y nuevas maquinarias que sí están previstas que mejorarán las condiciones y la calidad. No es tanto producir más metros cuadrados cuanto mejores metros cuadrados, de mayor calidad, con más nivel de exigencia que pueda responder mejor a lo que el mercado pide. Esta es la gestión y la búsqueda que está haciendo la compañía.

-Por la ubicación en el contexto nacional ¿la planta de Azul sería la más importante de la empresa?

-Es una de las más importantes, claramente y dado los procesos es una de las que mejor y más le entrega a la empresa. Los procesos que se llevan aquí permiten productos de alta gama y que aportan muchísima innovación y trabajo en las mejores condiciones.

-¿Qué tan evidente es la exigencia del mercado argentino?

-El mercado argentino consume cerámica de buen nivel. Evoluciona muy rápidamente. Es algo llamativo los estándares de calidad que exige. La gente no consume cualquier cosa y pretende de lo que compra, lo mejor.

-¿Cómo está integrado el directorio de la firma?

-San Lorenzo si bien es una empresa internacional, es una compañía que mira y trabaja pensando en Argentina. Más allá de la correlación internacional que tiene, no es una cuestión particular que tenga mucha referencia hacia el extranjero o hacia una multinacional diferente.