. Una inversión que supera los 250 millones de pesos se realizará en la Fábrica Militar Azul

 

 

 

Se trata de la construcción de una planta integrada que posibilitará optimizar la elaboración de NG (nitroglicerina/nitroglicol), Master Mix y Dinamitas en diferentes diámetros. Estos productos son de uso civil y en defensa, aunque mayoritariamente serán destinados a la industria minera.

[gallery ids="71111"]

Una inversión sin precedentes, de más de 250 millones de pesos, se está desarrollando en la Fábrica Militar de Pólvoras y Explosivos Azul (FANAZUL), la más importante de los últimos 50 años. Se trata de una pieza clave en el desarrollo de la producción que ofrece esta fábrica: la nueva planta integrada que posibilitará optimizar la elaboración de NG (nitroglicerina/nitroglicol), Master Mix y Dinamitas en diferentes diámetros.

Productos que, según el caso tienen uso civil y en defensa, aunque mayoritariamente serán destinados a la industria minera.  La nueva planta estará destinada a optimizar diferentes procesos articulando estos en uno solo.

Nuevas tecnologías   

Hasta la actualidad la producción de Master Mix y dinamitas está desarrollada por separado al igual que la producción de NG. La integración de estos tres procesos mediante la implementación de nuevas tecnologías acorde a las necesidades de producción posibilita minimizar el riesgo, alejando al operador de la fuente del mismo, mejorando las condiciones de salud laboral, seguridad operativa y medio ambiente en la producción y manipulación de los materiales.

Al mismo tiempo logrará un mejor aprovechamiento de los tiempos y la estandarización del producto y por consiguiente su calidad. El objetivo de todo esto es incrementar el potencial de oferta, la comercialización y proveer servicios a los grandes emprendimientos mineros.

El desarrollo servirá para poder alcanzar la capacidad de elaboración de 1.200 kilogramos por hora de NG se triplica la capacidad actual. 650 Kg/h de Master Mix que se traduce en un aumento del 200%, y 1500 Kg/h de dinamita en diámetros menores a 40mm y 4200Kg/h en diámetros mayores, lo que implica un aumento en la capacidad de fabricación de un 500% aproximadamente. Se tratará de la planta más moderna, eficiente y segura de la región, mejorando aún más las posibilidades de exportación a países de la región, mercados a los que ya llega la empresa estatal.

Uno de los factores que priman en el diseño de la misma es que deberá estar diseñada para trabajar con insumos y materias primas nacionales, varias de ellas provistas por otras dependencias de Fabricaciones Militares, lo que significa que impone una demanda significativa para los productores locales que deben desarrollar nueva tecnología para dar el valor agregado pertinente a sus productos para que cumplan con los estándares requeridos. Traduciéndose ello en más trabajo y tecnología al servicio de la Nación.

Este es el paradigma en el cual basa su trabajo y traza sus inversiones Fabricaciones Militares. Optimizar los procesos productivos, hacer un adecuado aprovechamiento de los recursos y mejorar la productividad, todo esto pensado desde un punto de salida irrenunciable que es la seguridad y el bienestar de sus trabajadores.

(Prensa Fabricaciones miliares)